Χρήση σφραγιστικού προβολέων αυτοκινήτου
Πολλοί άνθρωποι δεν γνωρίζουν ποιο στεγανωτικό προβολέων είναι καλύτερο να χρησιμοποιούν όταν χρειάζονται επισκευή. Δεν πρέπει να χρησιμοποιούνται οι παραλλαγές υγιεινής και άλλες παραλλαγές. Θα πρέπει να επιλέξετε ένα ειδικό μείγμα για να εξασφαλίσετε καλή συγκόλληση ή αποκατάσταση της ζημιάς. Υπάρχουν διάφορες ποικιλίες προς πώληση, οπότε αξίζει να κατανοήσετε τα χαρακτηριστικά τους για να καθορίσετε ποιος τύπος είναι κατάλληλος σε κάθε περίπτωση.
Τύποι στεγανωτικών υλικών προβολέων
Οι ενώσεις διαφέρουν κυρίως ως προς τις πρώτες ύλες από τις οποίες κατασκευάζονται. Αυτό καθορίζει τις ιδιότητές τους και παρέχει ορισμένα χαρακτηριστικά. Τέσσερις τύποι είναι συνήθως διαθέσιμοι στα καταστήματα και αξίζει να ρίξετε μια ματιά σε καθένα από αυτούς ξεχωριστά.
Ενώσεις πολυουρεθάνης
Η πολυουρεθάνη εξασφαλίζει υψηλή ανθεκτικότητα μετά την πήξη. Τις περισσότερες φορές χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση ρωγμών και ζημιών. Ορισμένοι κολλούν ακόμη και ολόκληρα κομμάτια γυαλιού σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης. Τα κύρια χαρακτηριστικά αυτής της ποικιλίας είναι τα εξής:
- Υψηλή πρόσφυση σε λείες επιφάνειες. Το στεγανωτικό προσκολλάται τέλεια στο γυαλί και δεν θα ξεκολλήσει όταν εκτεθεί σε κραδασμούς, διακυμάνσεις θερμοκρασίας και άλλους δυσμενείς παράγοντες.
- Η ένωση είναι αδιαπέραστη από την υγρασία, οπότε προστατεύει τον προβολέα από τη διείσδυση και αποτρέπει το θόλωμα του γυαλιού από το εσωτερικό.
- Η διάρκεια ζωής είναι τουλάχιστον αρκετά χρόνια. Και αν εφαρμοστεί σωστά, το στεγανωτικό πολυουρεθάνης μπορεί να διατηρήσει τις ιδιότητές του για δεκαετίες.
- Οι επισκευές μπορούν να πραγματοποιηθούν ακόμη και σε χαμηλές θερμοκρασίες αέρα. Εάν είναι απαραίτητο, είναι εύκολο να επισκευάσετε τον προβολέα στο δρόμο σε περίπτωση που δεν υπάρχει γκαράζ ή το παράθυρο έχει υποστεί ζημιά στο δρόμο.
- Μετά τη σκλήρυνση, η μάζα πολυουρεθάνης δεν επηρεάζεται από λάδι, καύσιμα, αλκοολούχα υγρά, αντιδραστήρια δρόμου κ.λπ.
Ακόμα και μικρά μέρη μπορούν να κολλήσουν πολύ καλά μεταξύ τους χάρη στη ρευστότητά τους.
Το κύριο μειονέκτημα είναι η αντοχή του σε χαμηλές θερμοκρασίες. Εάν οι προβολείς είναι πολύ ζεστοί, δεν συνιστάται η χρήση στεγανωτικού πολυουρεθάνης. Επίσης, δεν είναι ασφαλές για την ανθρώπινη υγεία πριν από τη σκλήρυνση, καθώς εκπέμπει επικίνδυνες αναθυμιάσεις.
Αναερόβιες επιλογές
Αυτή η ομάδα προϊόντων έχει τα δικά της χαρακτηριστικά και χρησιμοποιείται σε ορισμένες περιπτώσεις όπου οι ιδιότητές της είναι κατάλληλες:
- Το προϊόν έχει υγρή σύσταση, γεγονός που επιβάλλει ορισμένους περιορισμούς στην εφαρμογή του.
- Χρησιμοποιείται σε μικρές ζημιές, όπου άλλοι τύποι ενώσεων απλά δεν μπορούν να διεισδύσουν. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να γεμίσει προσεκτικά μια ρωγμή και έτσι να την ενισχύσει ή να σφραγίσει έναν στεγανό αρμό.
- Κατά την εργασία δεν απαιτείται προστατευτικός εξοπλισμός. Η ένωση εφαρμόζεται προσεκτικά στο σωστό σημείο και τα στοιχεία πιέζονται σφιχτά μεταξύ τους και διατηρούνται για κάποιο χρονικό διάστημα.
Η υψηλή ρευστότητα προκαλεί προβλήματα κατά την επισκευή. Το υγρό πρέπει να δοσολογείται με μεγάλη ακρίβεια και πρέπει να δίνεται προσοχή ώστε να μη διαρρεύσει και καταστραφεί ο ανακλαστήρας ή άλλα μέρη του προβολέα.
Σφραγιστικά ανθεκτικά στη θερμότητα
Αυτή η λύση διακρίνεται για την υψηλή αντοχή της- μόλις σκληρυνθεί, η ένωση αντέχει σε θερμοκρασίες έως 400 βαθμούς ή και υψηλότερες. Αυτή η ακραία αντοχή είναι απαραίτητη για τους προβολείς, οι οποίοι θερμαίνονται πολύ κατά τη διάρκεια της εργασίας και ενεργοποιούνται πολύ συχνά. Εκτός όμως από την αντοχή στη θερμότητα, αυτό το είδος ένωσης έχει και άλλα πλεονεκτήματα:
- Η σκληρυμένη μάζα είναι εξαιρετικά ανθεκτική και μακράς διάρκειας. Διατηρεί την πλαστικότητά του με την πάροδο των ετών και παρέχει ασφαλή συγκόλληση τόσο των ίδιων όσο και διαφορετικών υλικών.
- Δεν θα ξεφλουδίσει υπό συνεχείς δονήσεις και θα αντέξει καλά τα φορτία μέτριας παραμόρφωσης. Η μηχανική και άλλα επιθετικά υγρά δεν αλλοιώνουν τη μάζα και δεν υποβαθμίζουν τις ιδιότητές της.
- Συνήθως πρόκειται για ένωση δύο συστατικών, η οποία παρασκευάζεται πριν από την εφαρμογή. Μπορεί να είναι τόσο εύπλαστο όσο και αρκετά σκληρό. Λόγω αυτού του χαρακτηριστικού, η διάρκεια ζωής του στεγανωτικού είναι μεγάλη, καθώς δεν σκληραίνει μέχρι να προστεθεί στη σύνθεση σκληρυντής.
Παρεμπιπτόντως! Μετά την εφαρμογή, πρέπει να αφήσετε τον προβολέα για τουλάχιστον 8 ώρες, ώστε να πραγματοποιηθεί η διαδικασία πολυμερισμού και να σκληρυνθεί καλά η έτοιμη μάζα. Ως εκ τούτου, είναι προτιμότερο να πραγματοποιείτε τις επισκευές τη νύχτα ή όταν υπάρχει χρόνος.
Ενώσεις σιλικόνης
Αυτή η ομάδα προϊόντων βασίζεται σε φυσικά ή συνθετικά ελαστικά. Αυτό προσδίδει στην ένωση πλαστικότητα και μοιάζει με σκληρό καουτσούκ μετά τη σκλήρυνση. Τις περισσότερες φορές η σύνθεση περιέχει πρόσθετα για την προστασία από την υπεριώδη ακτινοβολία. Αλλά αυτές οι παραλλαγές δεν αντέχουν στην επίδραση τεχνικών υγρών, ιδίως αλκοολούχων. Κατά την επιλογή θα πρέπει να δώσετε προσοχή σε αυτό το σημείο. Τα χαρακτηριστικά έχουν ως εξής:
- Αυτός είναι ο φθηνότερος τύπος σύνθεσης, γι' αυτό και χρησιμοποιείται συχνότερα. Το στεγανωτικό με βάση τη σιλικόνη μπορεί να αγοραστεί σε οποιαδήποτε αντιπροσωπεία αυτοκινήτων.
- Οι συγκολλητικές ιδιότητες είναι υψηλές και η συνεκτικότητα είναι αρκετά πυκνή ώστε να στερεώνει με ασφάλεια τους προβολείς στο αμάξωμα. Η σιλικόνη εφαρμόζεται εύκολα, δεν αιμορραγεί και δεν πήζει αμέσως, επιτρέποντας τη βέλτιστη τοποθέτηση και στερέωση του γυαλιού.
- Η αντοχή στη θερμοκρασία κυμαίνεται από 100 έως 300 βαθμούς. Είναι προτιμότερο να επιλέξετε μια τιμή με περιθώριο για να αποφύγετε τυχόν προβλήματα.
Η σιλικόνη έχει επίσης το πλεονέκτημα ότι είναι πολύ πιο εύκολο να διαχωριστεί από άλλους τύπους αν χρειαστεί. Δεν σκληραίνει πάρα πολύ και κόβεται καλά με ένα κοφτερό μαχαίρι, γεγονός που διευκολύνει την αφαίρεση του γυαλιού αν χρειαστεί αργότερα.
Τι να προσέξετε
Δεν είναι όλα τα στεγανωτικά εξίσου αξιόπιστα. Κατά την αγορά, υπάρχουν μερικές συμβουλές που πρέπει να έχετε κατά νου για να επιλέξετε μια ποιοτική επιλογή που είναι κατάλληλη για ένα συγκεκριμένο είδος εργασίας. Αξίζει να λάβετε υπόψη σας τους ακόλουθους παράγοντες:
- Πρόσφυση σε έναν συγκεκριμένο τύπο υλικού. Γνωρίστε ποιες επιφάνειες πρόκειται να συγκολληθούν, προκειμένου να επιλέξετε το διάλυμα που θα εξασφαλίσει μια ασφαλή συγκόλληση και θα αποφύγει τη φθορά του συγκολλητικού στρώματος.
- Αντοχή σε κραδασμούς. Τα μέρη του οχήματος δονούνται κατά τη χρήση. Γι' αυτό το λόγο το στεγανωτικό πρέπει να είναι όχι μόνο ελαστικό αλλά και ελαστικό μετά τη σκλήρυνση.
- Αντοχή στη θερμοκρασία .. Αυτό ισχύει ιδιαίτερα για τους προβολείς στους οποίους έχουν τοποθετηθεί λαμπτήρες ξένου ή άλλοι λαμπτήρες υψηλής θερμοκρασίας. Πρέπει να υπάρχει ένα ορισμένο απόθεμα αντοχής στη θερμοκρασία, διαφορετικά το στρώμα θα αποξηρανθεί τελικά και δεν θα παρέχει την απαραίτητη αξιοπιστία.
- Όγκος σύνθετης ουσίας στο δοχείο. Αυτό βασίζεται στην ποσότητα του στεγανωτικού υλικού που θα απαιτηθεί για να ολοκληρωθούν σωστά οι προγραμματισμένες εργασίες. Θα πρέπει να αποθηκεύεται, καθώς η πραγματική κατανάλωση είναι σχεδόν πάντα υψηλότερη από την προγραμματισμένη.
- Εύκολη αφαίρεση από επιφάνειες. Αυτό ισχύει τόσο για τον καθαρισμό των στοιχείων με τα οποία έχει έρθει σε επαφή η στεγανοποιητική ουσία όσο και για την αποσυναρμολόγηση του προβολέα, εάν αυτό κριθεί απαραίτητο αργότερα.
- Χρώμα της ένωσης. Εάν πρέπει να επισκευαστεί μια ρωγμή ή ζημιά στο γυαλί, είναι κατάλληλη μια διαφανής παραλλαγή, η οποία θα είναι αόρατη μετά τη σκλήρυνση. Κατά την κόλληση του γυαλιού στο σώμα, το χρώμα δεν έχει σημασία, καθώς ο αρμός είναι κρυμμένος.
Θα πρέπει να προτιμώνται προϊόντα από το μεσαίο και το υψηλό τμήμα τιμών. Η ποιότητά τους είναι όπως διαφημίζεται και τα ελαττώματα είναι σχεδόν ασυνήθιστα. Στο φτηνό τμήμα, δεν υπάρχει εγγύηση ότι το στεγανωτικό θα παρέχει την απαραίτητη αξιοπιστία.
Σας συνιστούμε να ρίξετε μια ματιά.
Πώς να χρησιμοποιήσετε σωστά το μείγμα
Ακόμα και η πιο ποιοτική παραλλαγή δεν θα παρέχει την απαιτούμενη αξιοπιστία εάν η τεχνική εργασίας δεν έχει ακολουθηθεί σωστά. Συνεπώς, πρέπει να ακολουθηθούν μερικές απλές συμβουλές για να επιτευχθεί ένα καλό αποτέλεσμα:
- Τα υπολείμματα της παλιάς σύνθεσης, εάν υπάρχουν, πρέπει να απομακρυνθούν. Αυτό γίνεται μηχανικά με ένα απολιπαντικό ή άλλο προϊόν.
- Οι προς συγκόλληση επιφάνειες πρέπει να καθαρίζονται καλά από σκόνη και ρύπους και να απολιπαίνονται. Εάν είναι λεία, μπορεί να χρειαστεί να τα τρίψετε με γυαλόχαρτο για να βελτιώσετε την πρόσφυση.
- Οι οδηγίες χρήσης του στεγανωτικού πρέπει να διαβαστούν προσεκτικά πριν από την έναρξη των εργασιών. Ακολουθήστε τις συστάσεις του κατασκευαστή για να αποφύγετε τυχόν προβλήματα και να επιτύχετε το επιθυμητό αποτέλεσμα.
- Μετά τη συγκόλληση, τα εξαρτήματα πρέπει να στερεώνονται με σφιγκτήρες ή άλλες διατάξεις για να αποφευχθεί η μετατόπιση των εξαρτημάτων κατά τη διάρκεια της σκλήρυνσης του στεγανωτικού. Πρέπει να τηρείται ο χρόνος σκλήρυνσης που συνιστά ο κατασκευαστής.
Ένα σεσουάρ μαλλιών ή οποιαδήποτε άλλη πηγή θερμότητας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να επιταχύνει τη σκλήρυνση.
Δημοφιλή στεγανωτικά φώτων
Υπάρχουν πολλές παραλλαγές, αλλά ορισμένες από αυτές έχουν μεγάλη ζήτηση επειδή έχουν δοκιμαστεί επανειλημμένα στην πράξη και έχουν αποδείξει την ποιότητά τους:
- 3M PU 590. Ένωση πολυουρεθάνης από σοβαρό κατασκευαστή. Κατάλληλο για τη συγκόλληση προβολέων και οποιουδήποτε άλλου στοιχείου στο αυτοκίνητο. Διατίθεται σε σωληνάρια των 300 και 600ml και μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως στεγανωτικό παντού. Θεραπεύει σε 40 λεπτά.
- Dow Corning 7091. Διαφανές στεγανωτικό με βάση τη σιλικόνη, το οποίο είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για τη συγκόλληση γυαλιού σε περιβλήματα. Δημιουργεί έναν εύκαμπτο και ανθεκτικό αρμό που είναι αδιαπέραστος από την υγρασία και σταθερός στην υπεριώδη ακτινοβολία. Διατίθεται σε διάφορες συσκευασίες και είναι άοσμο, γεγονός που καθιστά εύκολη την εφαρμογή του. Θεραπεύει αρκετά γρήγορα.
- Abro WS 904. Αυτό το στεγανωτικό δεν διατίθεται σε σωληνάριο, αλλά σε λεπτό ρολό στεγανωτικού. Για να κολλήσετε το γυαλί στο σώμα, απολιπάνετε την επιφάνεια, κόβετε ένα κομμάτι κατάλληλου μήκους και θερμαίνετε καλά τα στοιχεία με ένα πιστολάκι μαλλιών. Μόλις κρυώσει, θα έχετε μια ισχυρή και ανθεκτική ένωση που θα είναι ανθεκτική στις δυσμενείς επιδράσεις.
Για να κολλήσετε το γυαλί του προβολέα ή να επισκευάσετε τις ρωγμές στην επιφάνεια, είναι απαραίτητο να επιλέξετε μια ποιοτική και ασφαλή ένωση. Είναι εξίσου σημαντικό να μελετήσετε τις οδηγίες που αναγράφονται στη συσκευασία για να κάνετε τη δουλειά σας σωστά.