Lakier ochronny do reflektorów po polerowaniu

Lakier do reflektorów pełni wiele funkcji, od dekoracji wizualnej po ochronę reflektora. Można je stosować samodzielnie, ale najpierw należy poznać główne odmiany, popularnych producentów i sposoby bezpiecznej pracy.

Rodzaje powłok ochronnych na reflektory

Kompozycja jest klasyfikowana według materiału, na który może być nakładana. Niektóre z nich są przeznaczone do szkła, a inne do polimerów, akrylu i poliwęglanu. Istnieją również różne warianty pod względem formy: aerozole i oddzielne dwa składniki, które miesza się przed zastosowaniem.

W sklepach motoryzacyjnych dostępne są 3 warianty:

1. Akryl jednoskładnikowy.. Dostępne w wersji bezbarwnej i barwionej. Produkt ma postać sprayu, jest łatwy w stosowaniu i szybko wysycha. Po wyschnięciu lakieru jego powierzchnia uzyskuje błyszczący połysk. Wadą jednoskładnikowego lakieru akrylowego jest to, że nie wchodzi on w pęknięcia i odpryski, dlatego nie nadaje się do pokrywania poliwęglanu.
   Akrylowa farba nawierzchniowa KUDO.
2. Dwuskładnikowy. Oba składniki znajdują się w różnych pojemnikach, jeden z lakierem, a drugi z dodatkiem utwardzającym. Obie formuły są mieszane ze sobą przed nałożeniem powłoki na reflektory. Lakier dwuskładnikowy jest nieco trudniejszy w stosowaniu, ale daje lepsze rezultaty. Produkt pokrywa całą powierzchnię i dlatego może być stosowany do pokrywania elementów z tworzyw sztucznych.
   Dwa składniki przed zmieszaniem.
3. Uretan. Dostępny w postaci aerozolu, całkowicie przezroczysty. Dobre nałożenie lakieru uretanowego wymaga dokładnego przygotowania powierzchni, w tym oczyszczenia i odtłuszczenia. Tworzy on dobrą warstwę ochronną, zapobiega oddziaływaniu mechanicznemu i atmosferycznemu na reflektory.
   natrysk uretanowy.

Lakiery mogą być zarówno bezbarwne, jak i barwione. Pierwsze z nich chronią reflektory, a drugie poprawiają wygląd samochodu.

Lakiery, które są nakładane na reflektory po polerowaniu, są również klasyfikowane według ich właściwości twardości. Zależy to od procentowej zawartości frakcji polimerowej:

1. HS. Skrót ten odnosi się do preparatów o dużej objętości suchej masy i minimalnej ilości rozpuszczalnika. Zewnętrznie charakteryzują się one jasnym połyskiem. Może być nakładana w jednej i pół warstwie w celu wzmocnienia funkcji ochronnej.
2. MS. Związki o średniej ilości substancji suchej i rozpuszczalnika. Nakłada się je na reflektory w kilku warstwach (zwykle 2-3), przy czym każdą kolejną warstwę nakłada się dopiero po wyschnięciu.
3. USH. Związki o największej zawartości suchej masy. Lakier szybko wysycha i staje się tak mocny, jak to tylko możliwe.

Lakiery różnią się twardością mieszanki.

Dlaczego lakier jest potrzebny, jakie są jego funkcje

Wcześniej w przemyśle motoryzacyjnym szkło było wykorzystywane do produkcji osłon reflektorów. Wadą tego materiału była kruchość i ostre drzazgi, które w sytuacjach awaryjnych stwarzały dodatkowe zagrożenie. Obecnie wszyscy przestawili się na tworzywa sztuczne - są tańsze, bardziej niezawodne, bezpieczniejsze.

Tworzywa sztuczne mają jednak także swoje wady. Nawet mały kamyk może pozostawić na powierzchni zauważalną rysę. Szkodnikiem jest również słońce, którego promienie mogą powodować ciemnienie, żółknięcie i utratę atrakcyjności materiału.

Zażółcona powierzchnia jest oczywistym kandydatem do polerowania.

Polerowanie ma na celu przywrócenie odpowiedniego wyglądu. Jego istota polega na usunięciu wierzchniej warstwy uszkodzeń, pozostawiając czysty reflektor, który wygląda jak nowy. Aby zapobiec ponownemu zniszczeniu materiału, polerowany reflektor jest lakierowany, co zapewnia następujące funkcje

• zmniejszyć zużycie reflektorów;
• tworzą dodatkową warstwę chroniącą przed uderzeniami mechanicznymi, promieniowaniem słonecznym i opadami atmosferycznymi;
• poprawiają wygląd dzięki tworzeniu się błyszczącego połysku;
• ułatwiają czyszczenie, ponieważ z lakierowanej powierzchni łatwo usunąć kurz i brud.

Wynik polerowania i lakierowania.

Dzięki wzmocnionym właściwościom ochronnym reflektory Dokonano przeglądu najlepszych lakierów do reflektorów po polerowaniu i zastosowano najlepsze wykończenia lakieru po polerowaniu.

Przegląd najlepszych środków do polerowania reflektorów po polerowaniu

Pasta do polerowania reflektorów to właściwy zabieg po regularnym polerowaniu, który poprawia właściwości ochronne. Pozostaje tylko wybrać spośród opcji dostępnych na rynku.

Soczewka przezroczysta

Znana na całym świecie grecka firma HD Body ma dobrą opinię o reflektorach. Jest produkowany w postaci aerozolu, ma właściwości elastyczne i szybko wysycha po nałożeniu. Zapewnia dobry poziom ochrony przed promieniowaniem słonecznym i uszkodzeniami mechanicznymi.

Lens Clear by HD Body.

Infinity

Ten dwuskładnikowy wariant pochodzi już od amerykańskiej firmy Delta Kits i jest zatwierdzony do stosowania w systemie naprawczym Clear Pro Plus. Preparat jest całkowicie przezroczysty i ma błyszczący połysk, dzięki czemu reflektory wyglądają jak nowe. Dodatkowo, przezroczystość i połysk zwiększają jasność lampy.

Infinity by Delta-Kits.

Spot-On

Nigdzie nie zabraknie produktów renomowanej japońskiej firmy Kovax. Lakier ten ma przezroczystą strukturę, przywraca wygląd reflektorom, zwiększa jasność, niweluje drobne uszkodzenia i zażółcenia. Zawiera 3 elementy i jest sprzedawany w zestawach.

Spot-On firmy Kovax.

Zasady lakierowania reflektorów po polerowaniu

Proces lakierowania reflektorów nie jest skomplikowany, ale jeśli popełnisz błędy, rezultat może nie być zgodny z oczekiwaniami. W poszczególnych fazach pracy występują pewne niuanse, które mogą zależeć od rodzaju wybranego lakieru:

1. Pierwszym obowiązkowym krokiem jest czyszczenie. Wszelkie zanieczyszczenia i kurz mogą uszkodzić przyszłą powłokę. Jeszcze bardziej niebezpieczne są pozostałości uszczelniaczy bitumicznych; substancja ta znacznie pogarsza przyczepność. Wyczyść reflektory, usuń wszystkie pozostałości materiału, zabrudzenia i zastosuj środek odtłuszczający. Ważne jest również, aby powierzchnia całkowicie wyschła; w tym celu należy pozostawić ją na kilka godzin.
2. Rozcieńczanie lakieru dwuskładnikowego. Zgodnie z instrukcją, masę należy rozcieńczyć bezpośrednio przed nałożeniem. Lepiej jest to robić partiami, rozcieńczając tyle materiału, ile zużywa się w ciągu następnych 10-15 minut, po tym czasie kompozycja traci swoje właściwości.
3. Powłoka przed nałożeniem lakieru akrylowego. Jeśli wybrano tę opcję, nie należy używać specjalnych past do polerowania, ponieważ pogorszą one przyczepność materiałów.
   Lakier akrylowy nie ma dobrej przyczepności do past.
4. Czas utwardzania. Po nałożeniu lakier potrzebuje 24 godzin, aby się "zakorzenić" i być gotowym do użycia. W tym czasie nie wolno używać samochodu, myć ani polerować reflektorów.
5. Użycie pojemników z aerozolem. Nakładaj preparat z odległości 10-15 centymetrów, przesuwając strumień prostopadle do płaszczyzny plafonu. Każda kolejna linia musi pokrywać połowę poprzedniej.
6. Jeśli powłoka jest wykonywana w sposób nieusuwalny (reflektory pozostają w samochodzie), należy uszczelnić przyległe części nadwozia, aby masa nie dostała się na nie przypadkowo.
   Chronić otaczające części ciała.
7. Aby uniknąć smug, należy nakładać farbę etapami, zmieniając kierunek.
8. Aby przyspieszyć schnięcie, po nałożeniu preparatu można na krótko włączyć reflektor lub użyć suszarki z gorącym powietrzem.

Na strukturę powierzchni reflektora mogą mieć wpływ błędy popełnione podczas błędy podczas polerowania. Ważne jest, aby stopniowo zmieniać wielkość ziarna i nie dopuścić do przegrzania powierzchni podczas pracy szlifierką.

Środki ostrożności

Podczas wykonywania prac ważne jest nie tylko wykonywanie wszystkiego zgodnie z instrukcjami, ale także przestrzeganie przepisów bezpieczeństwa:

1. Podczas nakładania lakieru stosuje się odzież ochronną. Rękawice, okulary ochronne i kombinezon są niezbędne. Ponadto należy dbać o swój układ oddechowy - materiały malarskie można stosować wyłącznie w masce oddechowej.
2. Przygotowanie pomieszczenia. Pomieszczenie, w którym będą wykonywane prace, musi być czyste i dobrze wentylowane.
3. Bezpieczeństwo pożarowe. W pobliżu miejsca lakierowania reflektorów nie mogą znajdować się żadne źródła otwartego ognia. Zaleca się posiadanie pod ręką gaśnicy.
4. Unikanie osób nieupoważnionych. Ważne jest, aby miejsce pracy nie było dostępne dla dzieci. Wskazane jest również ograniczenie dostępu do niego zwierzętom domowym.

Na zakończenie - film tematyczny.