Rodzaje oświetlenia przemysłowego i jego normy

Oświetlenie w zakładach przemysłowych musi być zgodne z wieloma przepisami. Są one różne w różnych branżach, ponieważ środowisko pracy różni się w zależności od wykonywanej pracy. Wymagania dotyczące oświetlenia przemysłowego są znacznie bardziej rygorystyczne niż wymagania dotyczące oświetlenia domowego, a wszelkie naruszenia skutkują karami pieniężnymi lub nawet zakazem pracy do czasu usunięcia problemów.

Oświetlenie przemysłowe musi zapewniać idealne warunki pracy.

Cechy szczególne oświetlenia przemysłowego

Warto przeanalizować cechy oświetlenia przemysłowego, aby zrozumieć jego różnice w stosunku do innych typów i poznać wymagania, których należy przestrzegać. Główne odmiany są następujące:

1. Naturalny. Najbardziej preferowana opcja, zapewniająca dobry strumień światła i komfort widzenia. W takich warunkach oczy są mniej zmęczone, ale zapewnienie wszystkim pracownikom dobrego światła naturalnego jest problematyczne i wymaga zainstalowania dużych okien lub budowy świetlików dachowych. Są to tak zwane elementy z dwoma rzędami okienek, które poprawiają oświetlenie.
   Światło naturalne jest najlepsze do wszystkich rodzajów pracy.
2. Sztuczne. Stosowane wszędzie tam, gdzie nie można zapewnić światła naturalnego. Realizowane na różne sposoby, ponieważ istnieje wiele źródeł światła, a każde z nich ma swoją własną charakterystykę, określającą zakres zastosowania. Przy stosowaniu sztucznego oświetlenia uwzględnia się normy ustalone dla danego obszaru produkcyjnego. Nie należy zapominać o zużyciu energii elektrycznej, ponieważ kiedy Zużycie energii nie może zostać pominięte, ponieważ w przypadku wyboru lamp energooszczędnych Oszczędność energii można uzyskać poprzez wybór lamp energooszczędnych.
3. Oświetlenie kombinowane lub mieszane. Najczęściej stosowane, ponieważ zapewniają odpowiedni poziom światła, a jednocześnie oszczędzają energię. Czasami światło naturalne może być wykorzystywane przez większą część dnia, a światło sztuczne można włączać o zmierzchu i w dni z dużym zachmurzeniem. W takim przypadku należy zastosować system regulacji natężenia światła, ponieważ światło sztuczne może być również wykorzystywane jako światło główne, co wymaga zwiększenia jasności.

Podstawowym wymogiem przy planowaniu i wyborze oświetlenia przemysłowego jest praktyczność, a wygląd nie ma większego znaczenia.

Informacje ogólne

Wszystkie rodzaje oświetlenia produkcyjnego muszą spełniać szereg ogólnych wymagań, które nie ulegają zmianie. Upraszcza to wybór i zapewnia jasne wytyczne dotyczące wyboru odpowiednich rozwiązań oświetleniowych:

1. Poziom oświetlenia jest określany zgodnie z wymaganiami dla danej produkcji. Nie ma sensu wymieniać dokładnych danych, ponieważ ich lista jest bardzo obszerna, a wszystkie istotne informacje można znaleźć w dokumentach GOST R 55710-2013, GOST R 56852-2016, SNiP 23-05-95 i SP 52.13330.2011. Mogą istnieć dodatkowe wymagania, które można znaleźć w dokumentacji branżowej i które również muszą być spełnione.
   Aby zapewnić optymalne warunki pracy, należy spełnić szereg norm.
2. Wiele czynności produkcyjnych wymaga zwiększenia natężenia oświetlenia o 1 poziom. Dotyczy to przemysłu spożywczego i przedsiębiorstw, w których ważna jest dobra widoczność i odwzorowanie kolorów. Konieczna może być poprawa oświetlenia w zakładach produkcyjnych, w których wzrok musi być wytężony przez większość godzin pracy. Inną możliwością jest sytuacja, gdy większość pracowników w danym regionie ma ponad 40 lat.
3. Jakość oświetlenia musi być stała przez cały czas pracy. Ważne jest, aby zapewnić stałe wartości, dlatego w zależności od pory dnia i warunków atmosferycznych na zewnątrz, oprawy muszą mieć różne tryby pracy. Jeśli będą one cały czas pracować w ten sam sposób, koszty energii wzrosną wielokrotnie. Ten czynnik zależy od światła naturalnego, bez niego nie ma sensu regulować światła sztucznego.
4. Należy przestrzegać wszystkich przepisów bezpieczeństwa obowiązujących w danym obszarze zastosowania. Wszystko zależy od tego, jakie urządzenia są zainstalowane, czy istnieje ryzyko uszkodzenia przewodów itp. Aspekt ten jest zwykle monitorowany przez dział bezpieczeństwa i to on ustala niezbędne standardy.
5. Użytkowanie i regulacja opraw oświetleniowych nie powinny stanowić problemu dla pracowników. Wyłączniki powinny być umieszczone w łatwo dostępnych miejscach, tak aby można było szybko wyłączyć zasilanie. W magazynie powinny znajdować się zapasowe lampy, aby w razie awarii elementu świetlnego można było go szybko wymienić w celu zapewnienia normalnych warunków pracy.
   Konserwacja nie powinna stanowić problemu.
6. Jeśli miejsce pracy wymaga wysokiej jakości oświetlenia, do podświetlenia biurka lub innego obiektu stosuje się dodatkowe lampy. Stosuje się albo lampy stałe, albo regulowane reflektory punktowe, które są znacznie wygodniejsze, jeśli akcenty świetlne trzeba okresowo przesuwać.

Normy te nie powinny być naruszane ani w dół, ani w górę. Wysoka jasność może powodować nadwyrężenie wzroku i przedwczesne zmęczenie.

Rodzaje oświetlenia stosowane w halach fabrycznych

Wszystko zależy od rodzaju oświetlenia. Można wyróżnić kilka kategorii. Każda z nich ma swoje własne cechy charakterystyczne, które należy uwzględnić podczas planowania i instalowania sprzętu.

Naturalny

Jest to preferowany typ oświetlenia w warsztacie lub obszarze produkcyjnym. Zapewnia on wyraźne odwzorowanie kolorów, umożliwiając pracę przy minimalnym obciążeniu wzroku. Odpowiednie dla mniejszych budynków, najlepsze doświetlenie uzyskuje się, gdy okna są skierowane na południe. Ważne jest, aby stosować żaluzje na oknach, aby w razie potrzeby regulować jasność, zwłaszcza w okresach, gdy słońce świeci bezpośrednio w okna. Główne typy są następujące:

1. Najczęściej spotykane jest oświetlenie boczne jednokierunkowe. Ta opcja jest odpowiednia dla większości budynków, poziom oświetlenia zależy od wielkości okien i często jest wykonywana na całą ścianę. Im większe otwory, tym większe straty ciepła w zimie, co zwiększa koszty ogrzewania.
   Im więcej okien, tym lepsze naturalne oświetlenie.
2. Opcja z oknami po obu stronach jest odpowiednia dla dużych pomieszczeń, w których nie ma wystarczającej ilości światła z jednej strony lub w których istnieje możliwość zapewnienia naturalnego światła z przeciwległych i sąsiednich ścian.
3. Oświetlenie górne jest realizowane za pomocą otworów w dachu lub specjalnej konstrukcji zwanej latarnią. To rozwiązanie jest mniej popularne ze względu na złożoność i koszty instalacji okien lub modernizacji dachu. Dobrze sprawdza się zarówno w małych budynkach, jak i w dużych jednostkach produkcyjnych o powierzchni kilku tysięcy metrów kwadratowych (w tym przypadku latarnia jest najczęściej umieszczana wzdłuż całego budynku).
   W wielu nowoczesnych halach otwory sufitowe zajmują dużą część powierzchni.
4. Opcja kombinowana łączy w sobie światło górne i boczne, więc w pewnych warunkach może zapewnić dobry efekt. Często stosowane w dużych budynkach, w których światło z okien z trudem dociera do środka. Projekty są dostępne we wszystkich kształtach i rozmiarach i prawie zawsze są opracowywane indywidualnie, z uwzględnieniem norm oświetleniowych i specyfiki procesu produkcyjnego.

Przy okazji! Światło naturalne może być zarówno bezpośrednie, jak i odbite. Druga opcja jest znacznie bardziej skomplikowana, ponieważ wymaga zastosowania systemu reflektorów, które zapewniają równomierne, rozproszone oświetlenie.

Aby poprawić wydajność, należy nie tylko zastanowić się nad rozmieszczeniem i rozmiarem okien, ale także wybrać odpowiedni kolor ścian i innych powierzchni. Im są jaśniejsze, tym wyższy jest współczynnik odbicia, co jest bardzo ważne.

Sztuczna strona

Światło sztuczne umożliwia uzyskanie dowolnego natężenia światła.

Normy oświetleniowe dla pomieszczeń produkcyjnych są ustalane głównie dla tego wariantu. Łatwo jest osiągnąć dowolny efekt, ponieważ nie trzeba powiększać okien, wystarczy zainstalować dodatkowe światła lub odpowiednio je rozmieścić. Wariant podstawowy:

1. Oświetlenie robocze jest głównym rodzajem oświetlenia, które powinno zapewniać pracownikom optymalne warunki do wykonywania ich obowiązków. Jest ona również niezbędna do wygodnego przemieszczania się osób i pojazdów na terenie obiektu. Jest on używany w godzinach pracy i może mieć charakter ogólny lub lokalny. W przypadku specjalnych warunków oświetleniowych stosuje się dodatkowe oprawy z możliwością ściemniania.
2. Oświetlenie bezpieczeństwa jest wymagane w miejscach pracy, w których przestoje w pracy mogą być niebezpieczne lub w których przerwa w dostawie prądu wymaga czasu na wyłączenie sprzętu. Umożliwia kontynuowanie pracy w przypadku przerwy w dostawie prądu. Najczęściej stosowane w przepompowniach, stacjach komunikacyjnych, kotłowniach, systemach kanalizacyjnych itp.
3. Oświetlenie ewakuacyjne światła włączają się w przypadku przerwy w dostawie prądu i pomagają pracownikom bezpiecznie opuścić budynek. Najczęściej stosuje się je w pomieszczeniach z urządzeniami, gdzie poruszanie się bez światła może być niebezpieczne. Obowiązkowe jest także wykonanie oświetlenia awaryjnego w pomieszczeniach pozbawionych światła naturalnego, na klatkach schodowych, jeśli budynek ma więcej niż 6 pięter lub jeśli w budynku może przebywać jednocześnie ponad 50 osób. Opcję tę należy zainstalować w pomieszczeniach, w których pracuje więcej niż 100 osób.
   Oświetlenie ewakuacyjne musi umożliwiać pracownikom bezpieczną ewakuację z budynku w razie potrzeby.
4. Bezpieczeństwo Oświetlenie jest wymagane w godzinach wolnych od pracy i zapewni dobrą widoczność zarówno w korytarzach i przejściach w budynku, jak i wzdłuż obwodów i fasad budynku. Może pracować w trybie ciągłym przy 10% pełnej mocy lub być aktywowana przez czujnik ruchu lub inny system bezpieczeństwa. Może być oddzielnie lub w połączeniu z innymi opcjami.
   Oświetlenie zabezpieczające musi zapewniać odpowiedni poziom bezpieczeństwa obiektu.
5. Oświetlenie robocze Zazwyczaj aktywowane poza godzinami pracy, jeśli pracownicy mają dyżur nocny. Jest on potrzebny do zapewnienia widoczności w przejściach, korytarzach, klatkach schodowych i innych miejscach, w których ludzie przebywają sporadycznie. Głównym celem jest zapewnienie minimalnej widoczności i nie ma żadnych przepisów w tym zakresie.
   Przykład oświetlenia w trybie gotowości z podstawowymi oprawami LED ustawionymi na 5% mocy.

W zależności od rozkładu światła sztucznego można je podzielić na następujące typy:

1. Oświetlenie ogólne umieszcza się pod dachem pomieszczenia, powinno ono zapewniać komfortowe tło i być równomiernie rozproszone. Zazwyczaj konkretne normy są określane w przepisach sanitarnych, które ustalają wartości dla różnych branż. Lokalizacja jest indywidualna i zależy od rodzaju lamp oraz ich mocy.
   Jeśli oświetlenie ogólne jest wystarczające, nie ma sensu stosować dodatkowego oświetlenia.
2. Oświetlenie miejscowe jest stosowane w określonych obszarach lub miejscach, które wymagają lepszego oświetlenia. Dzięki niemu można dostosować wartości tam, gdzie jest to konieczne.
   Oświetlenie miejscowe podkreśla przestrzeń roboczą.
3. Rozwiązania kombinowane umożliwiają łączenie różnych wariantów lub trybów w celu wykorzystania ich w razie potrzeby. Nowoczesne systemy mogą być konfigurowane na różne sposoby, dzięki czemu można je dostosować do każdej sytuacji oświetleniowej.

Aby uniknąć problemów, najlepiej jest wcześniej zwymiarować system i uzyskać jego zatwierdzenie przez władze.

Oświetlenie kombinowane

Ta odmiana łączy w sobie światło naturalne i sztuczne, co pozwala uzyskać optymalną wydajność przy minimalnym zużyciu energii. Najczęściej warunki są nierówne w ciągu dnia lub pory roku, ponieważ wartości światła zależą od wielu czynników - zachmurzenia, wschodów i zachodów słońca. Światło naturalne jest planowane w taki sposób, że może nie zapewniać właściwych wartości.

Lampy i oprawy rozmieszcza się w taki sam sposób, jak w przypadku braku światła naturalnego, ponieważ najczęściej trzeba pracować w okresach, gdy nie świeci słońce. Ważne jest, aby zapewnić kilka trybów pracy w celu dostosowania sprzętu do warunków zewnętrznych.

Połączenie światła naturalnego i sztucznego pozwala uzyskać pożądany efekt przy minimalnym zużyciu energii.

Jeśli w pobliżu znajdują się wysokie budynki lub duże drzewa o gęstym zadaszeniu, ilość naturalnego światła będzie znacznie mniejsza. Najlepiej nie sadzić niczego w pobliżu.

Wymagania i przepisy

Wszystkie przepisy można znaleźć w SNiP 23-05-95; norma EN 12464-1 może być stosowana, jeśli zakład jest wyposażony zgodnie z normami europejskimi. Istnieje wiele wskaźników, które różnią się w zależności od sektora, ale podstawowe z nich to

1. Natężenie oświetlenia. Mierzone w luksach i obliczane na podstawie ilości światła na metr kwadratowy. W przypadku standardowych hal produkcyjnych wystarczająca jest wartość 200 luksów, natomiast w przypadku zakładów produkcyjnych o wysokiej precyzji możliwa jest wartość do 5000 luksów. W tym przypadku ważne jest uwzględnienie czynnika światła naturalnego i kontrastu - nie może być dużej różnicy między miejscem pracy a otoczeniem. W obszarach krytycznych uwzględnia się także szereg dodatkowych kryteriów.
2. Temperatura barwowa Wskazuje luminancję i jest ważna dla stworzenia komfortowego mikroklimatu i zapewnienia odpowiedniego poziomu koncentracji. Jeśli ważniejsze jest naturalne odwzorowanie kolorów, należy wybrać opcje o temperaturze pomiędzy 5500 a 6000 K (Kelwinów). Oprawy o ciepłym widmie tworzą spokojne środowisko, ale mogą mieć negatywny wpływ na wydajność. Chłodniejsze światło stymuluje lepszą wydajność pracy, natomiast ciągłe przebywanie w jasno oświetlonym pomieszczeniu może wywoływać stres.
   Temperatura barwowa i obszar zastosowania.
3. Wskaźnik oddawania barw jest brane pod uwagę wszędzie tam, gdzie należy zapewnić naturalne oddanie barw. Średnia wartość (mierzona w Ra) dla większości gałęzi przemysłu wynosi od 50 do 60. Jednak normy branżowe mogą mieć inne wartości, znacznie wyższe. Maksymalna wartość wynosi 100, co odpowiada światłu naturalnemu.
   Przykład CRI
4. Flicker Światło jest mierzone w hercach. Jeśli wartość ta jest mniejsza niż 300 Hz, ludzki wzrok odbiera zmianę intensywności, takie warunki powodują dyskomfort i szybsze zmęczenie wzroku. Dlatego należy zwrócić uwagę na ten czynnik przy wyborze opraw oświetleniowych. Oprawy LED charakteryzują się najmniejszym migotaniem, co zapewniło im popularność.
   Test ołówka w obecności migoczącej lampy.
5. Wskaźnik oślepienia informuje o tym, czy dyskomfort wzrokowy jest powodowany przez światło bezpośrednie czy odbite. Efekt ten jest widoczny w miejscach, gdzie wymagana jest wysoka precyzja pracy.
6. Jednolitość oświetlenia pokazuje, jakie zmiany występują w zależności od położenia. Im bardziej precyzyjna produkcja, tym wyższe wymagania dla tego wskaźnika. Zwykle dokładne wartości liczbowe są ustalane w dokumentach branżowych, ponieważ różnią się one znacznie w zależności od obszaru.
7. Efektywność energetyczna wykorzystania energii elektrycznej na potrzeby oświetlenia. Podczas gdy w lampach żarowych większość energii idzie na wypromieniowanie ciepła, co zwiększa koszt światła, w nowoczesnych modelach wartości te są znacznie wyższe.

Normy i wymagania dotyczące oświetlenia są określane indywidualnie dla każdego pomieszczenia produkcyjnego.

Wartości natężenia oświetlenia są mierzone w ściśle określonych miejscach. W przypadku dużych zakładów produkcyjnych, w których nie ma szczególnych wymagań dotyczących jakości światła, pomiar wykonuje się w najdalszym miejscu od okien, w odległości jednego metra od ściany na podłodze lub mniej więcej pośrodku, jeśli okna znajdują się po obu stronach. W przypadku operacji wymagających dużej precyzji wartość tę należy mierzyć na poziomie powierzchni roboczej.

Typ żarówek, kształt i rozmiar świateł

Należy również wybrać rodzaj żarówek, jest ich kilka rodzajów, a każdy z nich ma swoje własne cechy, które warto rozważyć:

1. Żarówki żarowe Są one zasilane żarnikiem wolframowym. To nieefektywne wykorzystanie energii elektrycznej oznacza, że większość energii jest zużywana na ogrzewanie i promieniowanie cieplne. Jednocześnie jasność elementów świetlnych jest najniższa spośród wszystkich elementów świetlnych, a ich żywotność wynosi zaledwie 1000 godzin. Emitują one żółte światło, które nie zapewnia komfortowych warunków do pracy precyzyjnej.
2. Lampy halogenowe - ulepszona wersja z żarnikiem i gazem pompowanym do żarówki. Mają one dwukrotnie dłuższą żywotność i wyższą jakość światła, ale najlepiej unikać tego rozwiązania ze względu na duże nagrzewanie się powierzchni i nadmierne zużycie energii.
3. Fluorescencyjna Produkty świecą jasno, ale nie zapewniają dobrego oddawania światła. Podczas pracy migoczą, co może powodować zmęczenie wzroku w dłuższych okresach użytkowania. Inną wadą są opary rtęci znajdujące się wewnątrz żarówki, które w przypadku uszkodzenia mogą być szkodliwe dla ludzi i środowiska. Światło fluorescencyjne nie jest odpowiednie dla sklepów z maszynami wirującymi, ponieważ wywołuje efekt stroboskopowy.
4. Oświetlenie LED Oprawy oświetleniowe zapewniają dowolny poziom jasności, który można regulować za pomocą ściemniacza. Diody nie migoczą, dzięki czemu wzrok jest mniej zmęczony, a ich trwałość wynosi 50 000 godzin, czyli wielokrotnie więcej niż w przypadku innych rozwiązań. Aby zapewnić długą żywotność, należy stosować niezawodne regulatory napięcia.
   Oświetlenie LED zapewnia doskonałą jakość światła przy niskich kosztach energii.
5. Lampy sodowe są 4 razy bardziej wydajne niż diody LED, ale nadają się raczej do zastosowań zewnętrznych i magazynowych, ponieważ światło jest żółte i słabo oddaje barwy.

Nie jest zabronione stosowanie różnych lamp, o ile dają one dobry efekt.

Czytaj także

Opis głównych typów żarówek

 

Oprawy oświetleniowe muszą być dostosowane do przestrzeni i sposobu, w jaki będą używane - oto kilka wskazówek, o których warto pamiętać:

1. Do oświetlenia ogólnego w dużej hali lub hali produkcyjnej lepiej wybrać modele prostokątne lub kwadratowe. Moc i lokalizację należy dobrać odpowiednio do wymagań, które muszą być spełnione. Można go zamontować na suficie lub na kablach, jeśli sufit jest wysoki.
2. Aby podkreślić niewielki obszar roboczy, należy użyć lamp o okrągłym lub owalnym kształcie, które można regulować. Można zastosować wąskie i długie modele LED, które dobrze oświetlą stół lub inną przestrzeń.

Na koniec warto wspomnieć o wykładzie wideo na temat oświetlenia przemysłowego.

Wybierając system oświetlenia przemysłowego, należy zapoznać się z wymaganiami norm GOST, SNiP i dokumentów branżowych. Na ich podstawie należy wykonać obliczenia dotyczące liczby i typu opraw oraz projekt wskazujący ich lokalizację.